Llego el verano, recuerde que hay que hidratarse bien

Hola amigos.

Uff, ¡Que calor¡.
Como dicen en el pueblo, hace tanto calor que se puede freír un huevo en la calle.

Si , en verano hace mucho calor eso lo sabemos todos, sobre todo aquí en España, y en otros sitios también por supuesto, hay que tomar mucha agua, no exponerse a la acción directa del sol, utilizar espacios sombreados, hacer buen uso del abanico, etc, saludables consejos orientados a evitar que suframos daños en nuestra piel y lo que se llama golpe de calor, dolencia que suele afectar a algunas personas cuando suben mucho las temperaturas, en especial a los niños, personas mayores y a todos aquellos que tienen que estar o trabajar al aire libre durante la temporada estival.

Pero no se han preguntado ustedes si asi como nos afecta a nosotros el calor, como puede afectar el calor al concreto u hormigón al estar expuesto a su acción durante todo el día sin poder buscar un refugio y sobre todo al concreto recién colocado en obra y al que se le ha dado el acabado final, pero que esta todavía esta fresco, vamos que no ha alcanzado su fraguado final, siendo esta condición más delicada para el concreto y donde puede ocasionarse daños que afecten su acabado final y mermen sus resistencias finales pudiendo alterar la integridad final de una estructura.
La protección del hormigón o concreto durante su fraguado es importante, se deben proveer al mismo de los medios que permitan su curado ideal, evitando fraguados violentos. El tiempo de fraguado tiene que ser el justo, aquí no hay que ir con prisas para que las cosas salgan bien.
Y ustedes dirán que es el fraguado del concreto o del hormigón?, no se preocupen es muy sencillo ya se los explico.
En el concreto el proceso del fraguado es aquel que se produce cuando se pone en contacto el cemento con el agua  dentro de la masa del concreto, iniciándose una reacción química exotermica mediante la que se produce el proceso de la hidratación  del cemento,  durante el cual se generan compuestos que van creando la delicada y a su vez poderosa estructura cuyo resultado final es la formación en condiciones ideales de la masa del hormigón o concreto endurecido manteniendo las propiedades de diseño y que lo constituyen uno de los materiales más versátiles de nuestro tiempo y que define la construcción hoy en día.
El tiempo de fraguado es aquel transcurrido entre inicial del cemento que esta por promedio entre 45 a 60 minutos, y el final que se alcanza cuando cambia su consistencia al endurecer el mismo, es de más o menos 10 horas.
El resultado final cuando las cosas están bien hechas, es la obtención de un concreto endurecido con un buen acabado superficial, homogéneo, sin la presencia de agrietamientos, y que podrá obtener y mantener sus resistencias finales y durabilidad a lo largo de su vida útil.
La cantidad de agua necesaria para que reaccione el cemento iniciando el proceso de hidratación y endurecimiento es pequeña en comparación con la cantidad de agua contenida por metro cubico de concreto, este "exceso de agua" que no toma parte en la reacción química es necesario para permitir la plasticidad y fluidez de la mezcla, una vez iniciado el proceso de el fraguado del concreto, el exceso de agua o aquella que no toma parte en el proceso tiende a desaparecer de la misma mediante la evaporación generada por la reacción exotermica (se desprende calor) que genera el fraguado.
En verano y/o en sitios donde hace mucho calor, este exceso de calor añadido por efectos de la exposición a las altas temperaturas durante el fraguado, incrementa la velocidad de evaporación del agua en la mezcla, siendo esta mayor que la velocidad de migración del agua hacia la superficie del concreto (exudación), ocasionando la aparición de grietas y fisuras por retracción plástica. En resumen, una rápida evaporación genera la disminución de las resistencias finales y propicia la aparición de agrietamientos de retracción que alteran la integridad estructural del hormigón o concreto.

 Es por ello que en tiempo de verano y/o en aquellas regiones donde haya altas temperaturas por exposición solar, que se recomienda proteger o hidratar superficialmente al concreto durante el proceso de fraguado y hasta que termine este.

Es sencillo, la idea consiste en mantener hidratada o mojada la superficie del concreto utilizando aspersión cuidadosa con agua sobre se superficie mientras este  endurece (fragua) para permitir pueda alcanzar a plenitud sus resistencias finales.  Es de vital importancia mantener bien hidratado (curado) al concreto durante sus primeras 24 horas de vida.
Es siempre recomendable si queremos proteger y obtener un optimo acabado final en el concreto, que ademas de el uso de agua como material de hidratación durante el proceso de fraguado, también se emplee en su fabricación un buen aditivo retardador del mismo. Los aditivos son productos químicos que se adicionan a la mezcla del concreto durante su elaboración y que ademas de retardar el fraguado  (permitiendo que este proceso se haga de una forma más lenta y pausada con lo que se obtiene un proceso de hidratación optimo), permiten la disminución de la cantidad de agua de diseño añadida a la mezcla, obteniéndose una relación agua/cemento más baja con la consiguiente mejora de sus resistencias mecánicas, y sin disminuir la trabajabilidad (Grado de fluidez ) y colocabilidad de la mezcla.

Aparte del uso de los aditivos y de la hidratación superficial con agua, existe otra forma de proteger la superficie del concreto de los efectos dañinos producidos por las altas temperaturas, y esta consiste en utilizar unos compuestos curadores de sellado o curadores de membrana.  Estos son productos químicos parafinados de base acuosa, que se colocan por aspersión sobre la superficie del concreto y después de terminar el proceso de acabado final del mismo, este producto crea una membrana o película protectora superficial que evita la perdida del agua por una rápida evaporación, permitiendo que esta permanezca en la mezcla el tiempo necesario para obtener una correcta hidratación y evitando la aparición de los molestos y perjudiciales agrietamientos o fisuras por retracción plástica.

Y existe otra manera de proteger al concreto de la aparición de esos molestos agrietamientos, esta consiste en la adición a la mezcla de fibras inertes de polipropileno, pero esto sera tema de un próximo blog por lo que no lo desarrollare hoy aquí.

Pues ya estamos, ahora ya saben lo perjudicial que puede ser la exposición a las altas temperaturas para un elemento de hormigón o concreto durante su proceso de fraguado, lo perjudicial que puede ser un exceso de calor motivado por la llegada del verano,  o por el efecto clima muy caluroso, así que cuando llegue el verano y el calor, recordar hay que cuidar al concreto para que nos dure mucho tiempo, agua y protección del fuerte sol. Y para nosotros lo de siempre, mucha agua, crema protectora y una buena sombrilla.

A cuidarse amigos.

A colores y de punta en blanco.

Hola amigos.

Que aburrido seria el mundo si todo fuera igual, del mismo color. Monótono gris, intenso rojo, relajante verde, agradable azul, sobrio negro, etc, etc, etc. Si siempre todo fuera del mismo color, la misma existencia seria una aburrida continuidad de un solo color, la importancia misma de los colores perdería razón de ser, seria como vivir atrapado en una película antigua de blanco y negro, por ejemplo.
Pero menos mal que no es así, la vida esta llena de infinitos colores, las cosas que hacemos, compramos y tenemos, todas tiene su color, tenemos inclusive la ventaja de poder decidir y cambiar el color de los ambientes en los cuales vivimos gracias a las pinturas con las que podemos pintar el mundo, pero sin embargo los puentes, las autopistas, las grandes estructuras, edificios público, repesas, muros, aceras, etc,etc, etc, en fin todo aquello que esta realizado de concreto u hormigón esta condenado a llevar una monocroma existencia de tonos de gris, deshumanizando los paisajes y haciéndolos aburridos al romper con su nota discordante de gris la exultante policroma de la naturaleza.
Pero gracias a Dios que todo cambia y así como lo hace la moda y las costumbres cada cierto tiempo, últimamente también lo están haciendo las estéticas de diseño utilizando el color en la fabricación de hormigones y concretos.

Gracias a la industria química desde hace algún tiempo se viene utilizando pigmentos minerales y vegetales a la hora de incluir color en el mismo, añadiendo esa nota de locura con la que tanto han soñado revolucionarios arquitectos y diseñadores saliendo de los cánones de diseño tácitamente establecidos para el hormigón.

Los pigmentos para colorear el hormigón pueden ser de dos tipos: Minerales y vegetales.
Loa minerales por lo general proporcionan colores o tonalidades que perduran más en el tiempo( son más estables ), aunque hay que aclarar que un concreto coloreado no tiene el tono vivo y profundo que pudiera tener el mismo elemento recubierto superficialmente con una pintura.
El uso de los pigmentos en concreto debe seguir unas pautas precisas si queremos asegurar  la uniformidad del color, ya que esta se ve afectado por algunas factores que hay que regular muy bien si queremos unos resultados óptimos en cuanto a la uniformidad y tono final que tendrá nuestro concreto.
Estos factores son el color y cantidad de cemento utilizado, cantidad de agua en la mezcla ( relación a/c ), proceso de mezclado del pigmento en el concreto ( tiene que ser tal que asegure una dispersión homogénea del pigmento en la mezcla ),  peso del pigmento utilizado (  % en peso del cemento en la mezcla ), curado ideal del concreto y algunos factores externos como lo es el clima al que esta expuesto, la posible aparición de eflorescencias, y la posible agresión por agentes externos, factores estos de difícil control, por lo que el resultado final en la mayoría de las veces no es completamente fiel al que teníamos en mente al realizar el diseño inicial, pero por regla general si seguimos un procedimiento normalizado y controlamos los factores principales podemos asegurarnos de un buen resultado con el color.

Hay dos modalidades de pigmentación, por coloración integral a través de toda la mas del concreto u hormigón y por coloración superficial, muy utilizada esta técnica en pavimentos estampados.
En el caso de estos últimos, se requiere un proceso de elaboración diferente que asegure el anclaje del pigmento en lo primeros milímetros superficiales de la masa. Ademas del uso de protectores y selladores especiales que aseguren la estabilidad y apariencia del color durante el desgaste al que se vera expuesto como pavimento durante un amplio periodo de vida.
Este tipo de concreto u hormigón se utiliza para la realización de pavimentos decorados, obras de tematización, aceras, elementos prefabricados, muros, elementos de mobiliario urbano, etc.

Pero así como gusta el color así también hay a quien le gusta  ir de vez en cuando de punta en blanco y
las grandes estructuras no podían ser menos, y desde hace unos años hay una importante tendencia en la elaboración de estructuras de concreto a obra vista que como acabado final presentan una agradable simetría de tonos blancos y claros que ayudan a realzarlas por sobre las demás estructuras de su entorno.

El concreto blanco también es llamado concreto arquitectónico blanco,  esta conceptualizado para revolucionar la arquitectura de las grandes estructuras al redefinir la estética tanto de los exteriores como de los interiores de dichas obras, permitiendo edificios y fachadas más versátiles estéticamente y ofreciendo una mejor durabilidad con poco mantenimiento. Básicamente su método de diseño y elaboración no difiere mucho de necesario para obtener cualquier otro concreto u hormigón. Su diferencia más significativa seria en el empleo de cemento blanco (BL Tipo I ó II ), preferiblemente sin adiciones que alteren su color, áridos finos lo más blancos y claros posibles y agregados gruesos claros, cuidando mucho la calidad y procedencia, el resto de los materiales es el mismo que para el concreto tradicional, respetando por supuesto los métodos de diseño y parámetros de calidad aprobados por las normas vigentes.

En España existe una experiencia significativa en su uso de más de 10 años de investigacion y desarrollo, existiendo importantes colaboraciones entre importantes empresas del sector cemento, universidades politécnicas y empresas del sector privado,(Cátedra Blanca del UPV )  lo que ha permitido obtener  importantes y reconocidos complejos culturales, edificios y viviendas, asi como tambien importantes estructuras, todas ellas fruto de la innovación y creatividad en la utilización de unos de los materiales más útiles y versátiles de nuestros tiempos, el concreto.

Bueno, de cualquier forma, bien sea de tradicional gris, de llamativos colores o sencillamente blanco, el  concreto u hormigón ha demostrado que todavía quedan muchas cosas por hacer con él, el futuro le pinta bien.

Bueno amigos, a cuidarse.

Transparentes no, Traslúcidos si.

Que tal amigos.
Hola otra vez.

Cuantas veces cuando eramos pequeños jugamos a las escondidas, se acuerdan?
 Y cuántas veces para evitar que nos encontraran y poder ganar el juego nos escondíamos detrás de un árbol, un coche, una columna, una pared, un muro de concreto, etc.etc.etc. Eso era así antes, pero y si les dijera que dentro de poco no nos podremos esconder detrás de una pared de concreto de esas que poco a poco están encerrando a las ciudades, que dirían, que me volví loco, que no se lo que digo, que como va a ser.
 Ysí les dijera que cuando se escondieran detrás de un muro de concreto los podrían ver.
-Si claro ni que el concreto o el hormigón fuera transparente - dirían ustedes, pero lamento decirles que así era antes, uno se escondía detrás y nadie lo veía, no podía pasar la luz, nada a través de la pared, permanecías completamente oculto para el que te estaba buscando, pero ya no se acabo ahora ya existe el concreto transparente, bueno transparente no sino más bien traslúcido, si así como lo oyen concreto u hormigón traslúcido.

Pues si señores desde hace algunos años, se vienen realizando pruebas para obtener un concreto que pueda permitir el paso de la luz y permitirnos romper barreras arquitectónicas y conceptuales con este nuevo material.
Un concreto traslúcido quiere decir que permite pasar la luz a través de su masa, permitiendo distinguir objetos situados detrás de él y lo más importante, dejando que la luz fluya a través de el

Para obtener este nuevo tipo de material se pueden emplear dos técnicas de producción diferentes.
En primer lugar, tenemos concretos traslucidos por el empleo de fibras ópticas en su elaboración y en segundo lugar, concreto traslucido por la utilización de resinas polimericas en su fabricación.

Suena complicado pero todo lo contrario, su concepto es muy sencillo, de eso se trata este blog, lo recuerdan ? contar las cosas de manera sencilla.

Bueno en primer lugar están los concretos traslúcidos por fibras ópticas ( LITRACON, Light Transmitting concret ) , estos son concretos normales en los que ademas de cemento, agregados en dosificaciones especiales, agua y aditivos, se le adicionan fibras ópticas de unas cantidades y dimensiones especiales (0.5 micras a 2 o más mm) de acuerdo a lo especificado para cada diseño.

Por lo general para un metro cubico de concreto se emplean miles de filamentos de fibra de vidrio o de un plástico especial, las que son colocadas en una misma dirección, de una cara a la otra en un elemento de concreto. Este material fue inventado por el arquitecto húngaro Aron Losonczi en el año 2001

Esto permite que cuando desencoframos se puedan percibir figuras en un sentido a través de dicho elemento y lo más importante que pueda pasar la luz. En pocas palabras concreto u hormigón traslucido.Un factor importante en el efecto consistirá en el espesor del elemento, el paso de la luz sera inversamente proporcional al espesor del mismo.

En segundo lugar se elaboran concretos traslúcidos utilizando agregados en dosificaciones especiales y sustituyendo total o parcialmente el cemento por resinas poliméricas. El nuevo concreto obtenido de esta manera ( LLum ) puede llegar a alcanzar mejores prestaciones a nivel de unas resistencias mayores a las del concreto ordinario, ademas de ser más ligero y permitir el paso de la luz en todas direcciones ( hasta casi un 80% ).
Este material vio la luz a partir del año 2005 fruto de la creación de los ingenieros mexicanos Sergio Omar Galván y Joel Sosa.

El uso de estos materiales aportara un sin numero de nuevas posibilidades al mundo del diseño y la arquitectura, al poder redefinir fachadas y espacios en formas algunas que ni siquiera podemos imaginarnos hoy en día y donde el uso de la luz tendrá una importancia vital.

A fecha actual realmente es poco lo que se a elaborado a nivel global con este nuevo concreto, en parte por su particular proceso de elaboración, aunque realmente es por su costo superior al del concreto normal, Pero así como con el paso del tiempo bajaron los precios de los ordenadores permitiendo su compra por tipo de publico en general, así pasara con este material, cuando por la masificación y depuración de su técnica de elaboración abarate costos y procesos y  pueda llegar a ser utilizado a nivel masivo como ocurre hoy en día para otros tipos de concreto.Entre algunos de los lugares donde se esta comenzando a utilizar destacan: Estados Unidos, algunos países de Europa y México.

Estampados, premezclados, armados, masivos, ultrarresistentes, fluidos, autopòrtantes, ciclopeos, autonivelantes, ligeros, en fin muchos tipos de concretos y ahora uno más, traslúcidos y por que no el próximo fosforescente, quien sabe, quizas, como decía el pensador todo es posible

Ya lo saben, a partir de ahora habrá de tener más cuidado cuando escojamos una pared para escondernos.





Hasta un próximo encuentro y ya lo saben, cuídense mucho, ustedes son lo mejor de este blog.

Palabras en concreto.

Hola a todos. 

Esta es la primera vez que empleo un blog, mi primera vez como bloggero y espero hacerlo bien,  mi idea es sencillamente comunicarme, emplear palabras sencillas para contar historias, ese es mi defecto, mi vicio,  esa es mi pasión.
Durante mi vida profesional  en el área de la construcción, he ido acumulando experiencia sobre el mundo de los materiales de la construcción, específicamente del concreto (hormigón), los aditivos químicos con los que podemos mejorar sus propiedades y cualidades, productos químicos y sistemas especializados para abordar diferentes reparaciones y protecciones a este noble material, en fin me apasionan esos temas y esa es mi idea, divulgar sobre estos temas de una manera muy sencilla, sumergiéndonos en un enorme océano de conocimientos, pero sin miedo, haciéndolo a un centímetro de profundidad.
Ademas de este objetivo principal quiero aprovechar este medio para hablar aunque sea poco de muchas otras cosas que también me llaman la atención como lo es la tecnología, la música, los viajes, gastronomía, la ciencia, la historia, en fin muchas otras cosas que irán saliendo poco a poco cada una en su momento. En fin tratar de tener una cita diaria para poder tener algunas palabras en concreto.